1. Ei virtausmittarin lähtöä
· Oire: Virtauslukema on nolla tai signaalia ei ole.
· Mahdolliset syyt:
1. Virtalähdettä ei ole kytketty tai se on katkennut.
2. Signaalijohdot ovat auki tai oikosulussa-.
3. Palanut sulake lähettimessä.
4. Virheellinen lähettimen konfiguraatio (kantama, yksiköt jne.).
5. Varsinainen virtaus putkilinjassa tai virtausnopeus ei ole mittarin raja--raja-arvon alapuolella.
6. Impulssijohdot ovat täysin tukossa tai eristysventtiilit ovat kiinni.
· Ratkaisut:
1. Tarkista virtalähteen johdot ja jännite.
2. Tarkista signaalisilmukan (4-20 mA) jatkuvuus ja liitännät.
3. Tarkista ja vaihda lähettimen sisällä oleva sulake.
4. Käytä HART-kommunikaattoria tai AMS-laitehallintaa konfiguraation tarkistamiseen (alue, yksiköt).
5. Tarkista prosessin olosuhteet; tarkista, ovatko pumput ja venttiilit auki.
6. Tarkasta impulssijohdot ja juuriventtiilit varmistaaksesi, että ne ovat auki ja esteettömät.
---
2. Epätasainen tai vaihteleva virtauksen lukema
· Oire: Virtauksen lukema hyppää epäsäännöllisesti eikä voi vakiintua.
· Mahdolliset syyt:
1. (DP-virtausmittarit) Impulssilinjoihin jäänyt ilma tai neste (kaksivaiheinen neste).
2. (Magneettiset virtausmittarit) Putki ei ole täysin täytetty tai sisältää paljon ilmakuplia.
3. Huono asennuspaikka (esim. liian lähellä pumppuja, venttiileitä tai mutkia), mikä aiheuttaa virtausprofiilin häiriöitä.
4. Huono maadoitus (erityisesti magneettisissa virtausmittareissa).
5. Sähköiset häiriöt.
6. Itse prosessinesteen luontainen pulsaatio tai voimakas vaihtelu.
· Ratkaisut:
1. Poista kaasu tai tyhjennä neste impulssilinjoista varmistaaksesi yksivaiheisen väliaineen.
2. Varmista, että putki on täynnä. Asenna ilmanpoistoventtiilit kuplien poistamiseksi.
3. Tarkista, että asennus täyttää suoran putken vaatimukset.
4. Tarkista ja varmista, että magmetrin maadoitusrenkaat ja kaapelit ovat luotettavasti maadoitettuja.
5. Tarkista, että signaalikaapelit on erotettu virtakaapeleista ja onko ne suojattu kunnolla.
6. Ota vaimennustoiminto käyttöön lähettimessä ulostulosignaalin tasoittamiseksi.
---
3. Virtauksen lukema on liian korkea tai liian pieni
· Oire: Mitatulla virtausarvolla on jatkuva poikkeama todellisesta tai viitearvosta.
· Mahdolliset syyt:
1. (DP-virtausmittarit) Tukos, vuoto tai nesteen kerääntyminen impulssilinjoihin.
2. Virtausmittarin nollapoikkeama.
3. Väärä etäisyysasetus DP-lähettimessä tai uudelleen-kalibroinnin puute.
4. Pääelementin (esim. suutinlevyn) kuluminen tai korroosio, mikä muuttaa beeta-suhdetta.
5. Prosessin parametrit (tiheys, viskositeetti) poikkeavat suunnitteluolosuhteista.
6. Virtausmittaria ei ole kalibroitu kunnolla.
· Ratkaisut:
1. Tarkasta, tyhjennä ja kiristä impulssijohdot tukkeutumisen ja vuotojen poistamiseksi.
2. Suorita nollakalibrointi HART-kommunikaattorilla ilman virtausta.
3. Tarkista lähettimen etäisyysasetukset suunnitteluolosuhteiden mukaan. Kalibroi tarvittaessa uudelleen-.
4. Tarkista ja vaihda vaurioituneet pääelementit.
5. Tarkista prosessin olosuhteet. Uudelleen-laskenta ja uudelleen-määritykset saattavat olla tarpeen, jos nesteen ominaisuudet ovat muuttuneet merkittävästi.
6. Palauta mittari laboratorioon kalibroitavaksi tai käytä kannettavaa kalibraattoria.
---
4. Magneettinen virtausmittari "Tyhjä putki" -hälytys
· Oire: Magmetri näyttää "Tyhjä putki" tai "Elektrodivika" -hälytyksen.
· Mahdolliset syyt:
1. Mittaputki on todellakin tyhjä tai ei täynnä.
2. Elektrodit on päällystetty eristävällä kerroksella (esim. hilseily, vahaus).
3. Elektrodit ovat syöpyneet tai vaurioituneet.
4. Prosessinesteen johtavuus on liian alhainen (alle mittarin vähimmäisvaatimuksen).
· Ratkaisut:
1. Varmista, että putki on täynnä. Tarkista asennussuunta ja venttiilin tila.
2. Puhdista elektrodit. Harkitse mittareita, joissa on erikoisominaisuuksia (esim. kapasitiivinen mittaus, kaavinelektrodit) pinnoitussovelluksissa.
3. Tarkista elektrodin vastus. Vaihda anturi tai elektrodit tarvittaessa.
4. Varmista, että nesteen johtavuus vastaa mittarin vaatimuksia.
Yleisiä huoltovinkkejä
· Säännöllinen tarkastus: Laadi rutiinitarkastusaikataulu, joka sisältää silmämääräiset tarkastukset, nollatarkistukset ja impulssilinjojen ja venttiilien tarkastukset.
· Pidä se puhtaana: Estä kerääntyminen erityisesti magmetrin elektrodeihin ja pyörresuojatankoihin.
· Oikea konfigurointi: Käytä aina HART- tai FOUNDATION Fieldbus-konfiguraattoreita parametrien asettamiseen oikein ennen käyttöönottoa tai prosessimuutosten jälkeen.
· Pidä kirjaa: dokumentoi kaikki huolto-, kalibrointi- ja kokoonpanomuutokset helpottamaan tulevaa vianmääritystä.
· Käytä ammattityökaluja: Investointi HART-kommunikaattoriin, AMS-omaisuudenhallintaohjelmistoon tai kannettavaan kalibraattoriin voi yksinkertaistaa vianmääritystä ja ylläpitoa huomattavasti.
Tärkeä huomautus:
Ennen kuin teet mitään huoltoa, noudata aina turvatoimenpiteitä ja varmista, että prosessi on turvallisessa tilassa (esim. paineeton, eristetty, lukittu-tagout).
